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管材水压试验机
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经营模式: 生产/制造
企业性质: 有限责任公司
企业法人: 冀柏宏
成立时间: 1998
发布日期: 2018-8-21 11:57:00
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承德市万吉仪器仪表制造有限公司
联系人: 冀柏宏 (先生)
电  话: 0314-2266829,
手  机: 18831479808
传  真: 0314-2266829
邮  编: 067000
地  址: 开发区东区
详细说明
编号:产地:承德
价格:人民币/台规格:国标

简要说明:产品简介       技术参数       主要特点

管材静液压试验机由压力系统,压力源,恒温介质箱,夹具和计算机五部分组成。

1)压力控制系统在控制柜中有加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器,电磁阀,单向阀,手动针阀连接管路部件组成。电器控制部分由压力控制单元,温度控制仪表,压力传感器,电磁阀,继电器,过热保护器,各种开关组成。

详细介绍:

  产品简介       技术参数       主要特点

管材静液压试验机由压力系统,压力源,恒温介质箱,夹具和计算机五部分组成。

1)压力控制系统在控制柜中有加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器,电磁阀,单向阀,手动针阀连接管路部件组成。电器控制部分由压力控制单元,温度控制仪表,压力传感器,电磁阀,继电器,过热保护器,各种开关组成。

2)压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。

3)恒温介质箱主要由箱体,循环泵,加热器,冷凝器和温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆,喷塑外壳体(或不锈钢),保温层,试样支架和箱盖组成。

4)夹具为A型,独特的设计试样夹具的拆装更方便自如; 楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。结构合理,夹紧速度快,密封可靠,拆卸方便的特点。材质分为碳钢和不锈钢,从∮16-630.

5)计算机通过串口与控制柜相连。

工作原理

1)设定主压力仪表的控制压力和范围,使压力原提供高于支路最高压力的2-3MPa的压力储存在蓄能器中。

2)按照试样的环应力要求计算试验压力,并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围,运行后仪表控制电磁阀全导通,使试样的压力迅速上升,达到试验压力时进入保压,试验开始。

3)补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通,使压力源蓄能器中的压力补充到试样中。

4)压力源的压力下降到设定压力下限时,柱塞泵启动工作到上限时停止。

5)同时具有运行,停止,渗漏、过压、破裂识别等功能,实现操作人员在试验过程中可脱离试验现场。当试样出现过压、渗漏,破裂、设定计时时间到时自动报警并自动关闭该路,其他各路不受影响继续试验,直到试验完成。

6)串口可外配计算机,绘制压力时间和曲线,可实时查询控压值,可打印输出报表,可代替人工值守,计算机停止工作时,仪表仍然可继续工作,计算机不直接控制电磁阀,必须经过仪表控制,试验时仪表不可停止工作,在试验过程中,还可随时关闭计算机从事其他商务活动,主机照常试验,当需要读取数据时、把主机与计算机相连,计算机发出指令,主机,将数据传送给计算机。

6)水箱为主体内箱加热可保证加热管的寿命,体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质箱分加热和加热、制冷式两种,温控范围常温-95℃或15℃-95℃两种。



XGNY-16塑料管材静液压爆破试验机是根据GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而制造,用于测定热塑性塑料管材、复合管材(如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C、PE-XT、PE-RT、PE-X及铝塑复合管、碳素管、排污管、煤矿井下用塑料管材、燃气用埋地聚乙烯管材等各种管道系统、管材及管件)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值,是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。

二、符合标准本试验机同时满足以下国家标准

GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯   第二部分:管材》

GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯   第二部分:管材》

GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯   第三部分:管件》

GB/T13663—2000  《给水用聚乙烯PE管材》

GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》

GB/T15558.2—1995《燃气埋地用聚乙烯PE管件》

GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯(PE—X)管道系统  

第一部分:总则》

GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯(PE—X)管道系统  

第二部分:管材》

GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材》

GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管件》

GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道系统  

第一部分:总则》

GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道系统  

第二部分:管材》

GB/T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道系统  

第三部分:管件》

GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管  第一部分:铝管搭接焊式铝塑管》

GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管  第二部分:铝管对接焊式铝塑管》

ISO 1167、GB/T6111、GB/T15560、ASTM D1598、ISO9080、GB/T 18252、CJ/T108-1999和ASTM F1335等标准要求。

三、    特点

本机采用德国先进设备结构,为无气式液压(介质为水)系统加压,

安全可靠,其中关键部件采用了国外进口的高精度先进配件及国内高端产品,高压泵头采用美国进口高压柱塞泵,电器控制系统采用进口元件,操作部分采用计算机控制系统实时显示试验压力、试验时间;压力传感器的压力采样频率为0.1秒,提高了整体的信号反映速度、控制精度及长期工作的可靠性。并且能够实现各路独立控制试验压力、试验时间,当某一路试样完成试验、试样破裂或试样渗漏时不影响其它各路的试验继续进行等特点,从而同时可做多种不同规格、型号及材料的管材试验;本机具有断电保护功能,当停电、因故断电的不良现象出现时,在来电后,试验数据自动恢复,并保留原试验数据,工控机控制的静液压试验机抗干扰能力强,且为国内首创,具有很高的性能价格比。

四、产品型号XGNY-10A (20A)数显表控制、

             XGNY-10B  (20B)POD(触摸屏)控制

             XGNY-10C (20C) 计算机控制

              XGNY-10D(20D)计算机和数显表控制(上、下位机)

             XGNY-10E(20E)计算机和POD(触摸屏)控制


五、主要技术参数

1、         各路独立控制试验压力、试验时间

2、         爆破加压范围:0 —10MPa或 20.00MPa

3、         主压力系统最高(爆破)工作压力10 MPa 、20.00MPa

4、         高压柱塞泵

5、         控压精度:试验压力值上限-1%、下限的 2%。

6、         压力值分辨率:0.01MPa

7、         压力传感器:试验压力采样频率0.1秒

8、         计时范围:0—9999h

9、         计时精度:?1%

10、    功    率:1.5kW

11、    电    源:380VAC/220VAC混用(三相四线制)

12、    外型尺寸:

主      机:长?宽?高 600mm?650mm?1600mm

13、试验路数:1-20(用户自定)

14、试样密封接头?16-630用户选购)

15、试样恒温介质箱(用户选购):


五、结构及工作原理

本机主要由压力控制系统(高压泵、主机)、介质恒温箱、温度控制系统、夹具四部分组成。

高压泵产生高压液体,经过压力控制系统主机的测量后,经高压软管输送给介质恒温箱内的试样中,进行管材的长时间静液压试验。


六、技术创新:

①在以往的试验中,客户只能在机器后面手动调整水流量,本项目设备可以自动控制,无须手动调整,方便快捷。

②本项目设备每路由三个电磁阀独立控制,一路控制管内高压液体的大流量,实现快速打压。一路控制管内高压液体的小流量,慢速补压。还有一路慢速卸压。这样就改变以往流量小,打压速度慢的缺点,彻底改变由一路控制的局面,大大提高了试验数据的准确性。

③预热时间长这是行内该设备普遍存在的问题,本项目中的设备采用恒温介质水,使高压管内的水与浸泡达到一定时间水箱内的水,水温一致,使试验节省时间,达到理想数据。

④多路分控改变以往一路单控的局面,为客户提供更大的试验空间。

⑤所有试验数据由计算机控制,自动设定,自定计算,所有压力都具有压力保持,使试验数据更加精确和稳定。

七、设备主要配置






名称


备注



压力源


一套



压力控制单元



一块/路



机柜


仿进口



计算机


打印机、显示器(计算机控制型)



电磁阀


三支/路



压力传感器


一支/路



蓄能器


一个/路、其中主回路一支



随机控制软件


一套(带计算机的)



随机附件


见装箱单



耐压密封接头(夹具)(?16-?630)


用户选配



耐压试样恒温水箱


用户选配